Готовы ли вы увеличить выход, не жертвуя качеством? Наш Полная машина с прямой линейкой линии Процессации прямых краев до 25 м/мин, идеально подходящие для массового производства мебельных панелей, дверей шкафа и стеллажей. Полностью автоматизированный от кормления Edge до окончания обрезки, это изменение игры для крупных заводов и панельных перерабатывающих заводов, снижение затрат на рабочую силу и повышение последовательности в тысячах единиц.
Т-3
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Общая мощность | 7,5 кВт |
Давление воздуха | 0,6 МПа-0,8 МПа |
Крайная полоса ширина | 12-60 мм |
Толщина края полосы | 0,4-3 мм |
Толщина заготовки | 10-55 мм |
Минимальная длина заготовки | 80 мм |
Минимальная ширина заготовки | 45 мм |
Заготовка, передавая скорость | 15 м/мин |
Автоматическое питание : инфракрасные датчики обнаруживают края панели (толщину 10-60 мм) и активируют кормление с краевой полосой, который выравнивает полоски (ширина 10-100 мм) в пределах ± 0,5 мм. Это уменьшает ручное вмешательство на 80%, что устраняет человеческую ошибку в выравнивании краев.
Интегрированная обрезка : с бриллиантовые карбидные лопасти из лишнего края. Лезвия длится 50 000 линейных метров перед заменой - хотя для 24/7 производства.
Скорость 25 м/минута : обрабатывает 1500 линейных метров в час, что соответствует мощности самых быстрых панельных пил на рынке. Типичная заводская завод может привести к 3000 дверей шкафа в 8-часовой смене, увеличивая емкость на 300% по сравнению с ручными методами.
Двойные клейкие горшки : переключайте клей с горячим расплавом (для общего использования, температуру плавления 180 ° C) и клейкой (для сопротивления влаги, температура плавления 220 ° C) без простоя. Эта универсальность необходима для производства шкафов для ванной комнаты (PUR) и кухонных полков (горячего расплава) на той же машине.
Интерфейс сенсорного экрана : сохраняйте 100+ пользовательских настройки для разных размеров панелей (ширина: 100-1,200 мм), толщина края (1-3 мм) и типы материалов (ПВХ, АБС, Винир). Напомним настройки с одним краном, сокращая время настройки для новых заказов на 70%.
Система самодиагностики : оповещения в реальном времени о нехватке клея, износ лезвия или смещении появляются на экране и звучат сигнал тревоги, сокращая время простоя на 50%. Система также генерирует ежемесячные отчеты о производительности, помогая вам отслеживать потребности в производительности и обслуживании.
Гиганты мебели : Используется Ikea и Ashley Furniture, чтобы оградить миллионы панелей шкафа ежегодно. Точность машины обеспечивает равномерную толщину края, критическая для модульной мебели, которая требует плотных допусков для сборки.
Строительные поставщики : обрабатывают фанеры и панели MDF для модульных домов и офисных перегородков. Он обрабатывает конструкционные панели толщиной 18 мм с той же легкостью, что и декоративные панели толщиной 10 мм, отвечающие различным потребностям строительных проектов.
Фабрики с краевой полосы : масштабная производство предварительно обозначенных панелей для оптового распределения. Регулируемые настройки машины размещают края ламината толщиной 1 мм для легких панелей и края ПВХ толщиной 3 мм для сильных применений.
Ускорение выхода : увеличивает емкость с краем на 300%, что позволяет вам принимать большие контракты и унести жесткие сроки. Фабрика среднего размера может окупить инвестиции всего за 12 месяцев за счет увеличения производства.
Согласованность качества : автоматизированная точность обеспечивает каждые преимущество соответствовать стандартам окружающей среды и качества ISO 14001, с показателем отторжения менее 0,5%-значительно ниже, чем ручные процессы (5-8% отклонений).
Глобальная сервисная сеть : более 50 техников в США, ЕС и Китае предоставляют услуги в тот же день для неотложных проблем. Запасные детали, такие как клейкие горшки и датчики, хранятся на местных складах, обеспечивая минимальное время простоя.